การเชื่อมเลเซอร์เฉพาะจุดและรอยต่อ

การเชื่อมเลเซอร์เฉพาะจุดและรอยต่อ เชื่อมเลเซอร์ เชื่อมรอยเล็กละเอียด

การเชื่อมเลเซอร์เฉพาะจุดและรอยต่อ

การเชื่อมเฉพาะจุดที่ตะเข็บเชื่อมแบบวงกลมตามแนวแกน

Spot welding of copper conductors for electric motors
Spot welding of copper conductors for electric motors
Spot and Seam Welding
Spot welding at housings
Spot welding at axial circular weld seam
Spot welding at axial circular weld seam

การเชื่อมเลเซอร์เฉพาะจุดและรอยต่อ

การเชื่อมเลเซอร์เฉพาะจุดและรอยต่อ เชื่อมเลเซอร์ เชื่อมรอยเล็กละเอียด

การเชื่อมเลเซอร์เฉพาะของตัวนำทองแดงสำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า

สำหรับการใช้งานนี้จำเป็นต้องตระหนักถึงรอยเชื่อมจำนวนมากต่อชิ้นส่วน ด้วยเครื่องสแกนและไฟเบอร์เลเซอร์ลำแสงเลเซอร์สามารถวางตำแหน่งจากรอยเชื่อมไปยังการเชื่อมภายในมิลลิวินาที การเคลื่อนไหวของเครื่องสแกนที่ปรับแล้วจะละลายทองแดงเพื่อให้สามารถเชื่อมช่องว่างในแนวกว้างได้ เนื่องจากการดูดซับสูงในวัสดุสะท้อนแสงเช่นทองแดงไฟเบอร์เลเซอร์จึงเป็นเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานนี้ ข้อดีอีกประการหนึ่งของการเชื่อมเลเซอร์ด้วยไฟเบอร์เลเซอร์ คืออินพุตความร้อนต่ำ เนื่องจากใช้เวลาในกระบวนการสั้นมาก ดังนั้นจึงสามารถหลีกเลี่ยง การแยกตัวเนื่องจาก อุณหภูมิสูงได้

การเชื่อมเฉพาะจุดที่ตัวเรือน

จุดเชื่อมที่เล็กที่สุดแม้ในพื้นที่ทำงานขนาดใหญ่

การเชื่อมเฉพาะจุดที่ตะเข็บเชื่อมแบบวงกลมตามแนวแกน

คุณภาพการเชื่อมที่ดีที่สุด เนื่องจากความเสถียรของพัลส์ ต่อพัลส์ที่สำคัญ <1% รวมทั้งพลังงานพัลส์ที่เล็กที่สุด

Spot Welding คืออะไร?

หากคุณต้องการเชื่อมโลหะ สองชิ้นเข้าด้วยกัน การเชื่อมแบบเฉพาะจุด จะทำให้งานเสร็จเร็ว มักใช้เพื่อ สอนวิธีการเชื่อม ให้กับผู้คน ดังนั้นขั้นตอนนี้จึงซับซ้อน น้อยกว่า การเชื่อมแบบอื่น ๆ

การเชื่อมแบบเฉพาะจุด ใช้ อิเล็กโทรด โลหะผสมทองแดง สองขั้วเพื่อรวมกระแสเชื่อม ลงในพื้นที่ขนาดเล็ก ซึ่งจะสร้าง รอยเชื่อม เป็นระยะ ๆ บนชิ้นโลหะที่ทับซ้อนกัน เมื่อทำการเชื่อมแบบจุด โดยทั่วไปคุณจะ ใช้แผ่นโลหะ ที่มีความหนา 0.2 ถึง 3 มิลลิเมตร ประเภทของวัสดุ ที่ใช้กันมากที่สุด ได้แก่ โลหะแผ่นตะแกรงลวดเชื่อม และตะแกรงลวด

การเชื่อมเฉพาะจุด ไม่จำเป็นต้องใช้แก๊ส ป้องกันเพื่อให้ การเชื่อมเสร็จสมบูรณ์ คุณสามารถใช้ เครื่องเชื่อมเฉพาะจุด ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ เพื่อ สร้างรอยเชื่อม ประเภทนี้หรือใช้ เครื่องเชื่อม MIG พร้อมชุดเชื่อมเฉพาะจุด

คุณจะต้องใส่ใจ กับปริมาณแรงกด ที่คุณใช้กับ รอยเชื่อม หากคุณใช้แรงกดไม่เพียงพอ รอยเชื่อมจะเล็กและอ่อนแอ แต่ถ้าทามากเกินไปอาจทำให้รอยเชื่อมแตกได้

การเชื่อมแบบเฉพาะจุด ต้องใช้การฝึกฝนอย่างมาก เพื่อให้เชี่ยวชาญ แต่เมื่อคุณทำแล้ว จะเป็นวิธีที่รวดเร็ว และง่ายที่สุด ในการทำงานจำนวนมากให้เสร็จ นอกจากนี้อย่าคาดหวัง ว่ารอยเชื่อมจะเป็นเหล็กหุ้ม เนื่องจากสามารถ สร้างรอยต่อเฉพาะจุด ได้ รอยเชื่อมเฉพาะจุด อาจขาดความแข็งแรง ที่จำเป็นสำหรับโครงการขนาดใหญ่

 

ด้วย การเชื่อมด้วยเลเซอร์ คุณสามารถสร้าง จุดเชื่อมเดี่ยว หรือ เชื่อมในโหมดคลื่นต่อเนื่อง เรขาคณิตของรอยเชื่อมจะอธิบายว่าชิ้นส่วนต่างๆเข้ากันได้อย่างไร ตัวอย่างเช่นอาจทับซ้อนกันหรือชนกัน คุณสมบัติเชิงกลเป็นสิ่งแรกที่ต้องพิจารณาเมื่อกำหนดรูปทรงของรอยเชื่อมจำเป็นต้องมีการเชื่อมแบบต่อเนื่องหรือการเชื่อมจะประกอบด้วยจุดเชื่อมแต่ละจุดหรือไม่? รอยเชื่อมประกอบด้วยเส้นสั้นจำนวนมากหรือวงกลมเล็ก ๆ จำนวนมากหรือไม่? ที่นี่เช่นกันการตัดสินใจว่าจะใช้การเชื่อมประเภทใดขึ้นอยู่กับปัจจัยสำคัญสองประการ ได้แก่ ความแข็งแรงที่ต้องการของรอยเชื่อมและปริมาณความร้อนสูงสุดที่ป้อนเข้าไปในส่วนประกอบ

ข้อต่อชนิดต่างๆต้องการโหมดการทำงานที่แตกต่างกันของอุปกรณ์เลเซอร์

โหมดคลื่นต่อเนื่อง (CW)

ในโหมดนี้สื่อเลเซอร์จะถูกสูบอย่างต่อเนื่องและปล่อยลำแสงเลเซอร์ออกมาอย่างต่อเนื่อง

Pulse

ในโหมดพัลซิ่งตัวกลางในการขยายจะถูกสูบเป็นจังหวะเพื่อสร้างพัลส์เลเซอร์สั้น ๆ กำลังไฟระยะเวลาและความถี่ของพัลส์เลเซอร์เป็นตัวแปรสำคัญสำหรับการแปรรูปวัสดุ

การเชื่อมเลเซอร์เฉพาะจุดและรอยต่อ

Spot welding of copper conductors for electric motors

For this application a high number of welds per part have to be realized. With scanner and fiber laser, the laser beam can be positioned from weld to weld within milliseconds. Adjusted scanner movements melt the copper so that broad welding gaps can be bridged. Due to their high absorption into highly reflective materials such as copper, the fiber laser is the right tool for this application. Another advantage of laser welding with the fiber laser is the low heat input due to very short process times. Therefore damaging the isolations because of high temperatures can be avoided.

Spot welding at housings

Smallest welding spots even on large working fields.

การเชื่อมเฉพาะจุดที่ตะเข็บเชื่อมแบบวงกลมตามแนวแกน

Optimum weld quality due to prime pulse-to-pulse stability < 1 % also coupled with smallest pulse energies.

เครื่องเชื่อมเลเซอร์ 

อะไหล่เลเซอร์